冷拉方钢的生产过程和参数掌握！

冷拉方钢加工时，通常在常温下进行，冷拔会产生塑性变形，提高屈服强度。这个过程称为冷拔强化。进行冷拔强化时冷拔钢的原理是，钢材在塑性变形中晶格缺陷增多，缺陷晶格大应变对晶格的进一步滑移起到阻碍作用，因此钢材的屈服点提高，塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力，钢材的弹性模量降低。此时，将冷拉伸的钢筋在常温下保存15~20d，或者加热到100~200℃保持一定时间，这称为时效处理。冷拉方钢在进行冷拔后的时效处理中，屈服点进一步提高，拉伸极限强度也增加，塑性持续下降。由于时效中的内应力减少，弹性模量基本可以恢复。冷拉方钢的应力把握很重要，冷拔后，作为预应力钢筋使用的，必须由冷拔应力支配。但是，拔掉钢筋后进行搜索的结果是，拔掉率超过了模范划定值，机器可以执行了。冷拉方钢的冷拔率测量操作控制也很重要。降温过程中，操作握持值必须由实验注定。冷拉方钢测量执行时在中央求出：该炉同一批次的测量试样不能少于4个。各试件根据实例规定的冷拔应力测量相应的冷拔率，试件的均匀度值为该炉该批钢筋的实际冷拔率。钢筋强度高，平均冷拔率低于100%时，钢筋冷拔时仍需1%的冷拔率掌握。