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冷拉方钢的生产过程和参数掌握!

冷拉方钢加工时,通常在常温下进行,冷拔会产生塑性变形,提高屈服强度。这个过程称为冷拔强化。进行冷拔强化时冷拔钢的原理是,钢材在塑性变形中晶格缺陷增多,缺陷晶格大应变对晶格的进一步滑移起到阻碍作用,因此钢材的屈服点提高,塑性和韧性降低。由于塑性变形中产生内应力,钢材的弹性模量降低。此时,将冷拉伸的钢筋在常温下保存15~20d,或者加热到100~200℃保持一定时间,这称为时效处理。冷拉方钢在进行冷拔后的时效处理中,屈服点进一步提高,拉伸极限强度也增加,塑性持续下降。由于时效中的内应力减少,弹性模量基本可以恢复。冷拉方钢的应力把握很重要,冷拔后,作为预应力钢筋使用的,必须由冷拔应力支配。但是,拔掉钢筋后进行搜索的结果是,拔掉率超过了模范划定值,机器可以执行了。冷拉方钢的冷拔率测量操作控制也很重要。降温过程中,操作握持值必须由实验注定。冷拉方钢测量执行时在中央求出:该炉同一批次的测量试样不能少于4个。各试件根据实例规定的冷拔应力测量相应的冷拔率,试件的均匀度值为该炉该批钢筋的实际冷拔率。钢筋强度高,平均冷拔率低于100%时,钢筋冷拔时仍需1%的冷拔率掌握。


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