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冷拉方钢加工影响因素的详细介绍!
冷拉方钢是方钢管的一种,是我国基本建设和完成四个现代化不可缺少的重要物资供应,因其普遍、品种齐全而备受欢迎。简要介绍冷拉方钢加工中必须注意的问题。可以进一步防止加工时的难题。
1、钻头温度高:冷轧方钢由于钻头输出功率大,发热量多,但冷轧方钢的传热系数比不锈钢板低,只有碳钢的1/4,所以钻头区的温度高。切削量为50米/分钟时,钻头温度需要比碳钢高200-250度,因此数控刀片损伤严重,耐磨性也会下降。
2、冷凝固比较严重:冷拉方钢在钻头的整个过程中,由于塑性变形而发生了很大的微晶变化,进而引起了严重的硬底化情况。 加工前的强度通常为200-220,加工后表层的强度可达到450-500,硬底化层的深层为0.1-0.3毫米,其硬底化水平和深层比碳钢高数倍。比较严重的冷硬化会扩大切削速度,加剧数控刀片的损伤,同时数控刀片的刀刃容易缺损破坏。
3、规格精度难以控制:冷拔方钢的热膨胀系数在高钻孔温度下会发生部分热变形,难以控制规格精度。使用冷拔方钢时,为了确保产品工件的标准精度,要进行最初的加工,产品工件冷冻后再进行深度加工。
4、锋利度差:伸长率是碳钢的8倍,使用钻头时,不易变圆或断裂。

钢材的需求量随着世界经济的发展趋势而迅速提高,但钢材的需求量立即影响了冷轧方钢的要求,因此必须根据钢材的发展趋势加工制造冷轧方钢,开展加工。 钢材需求量扩大的同时将冷轧方钢的技术力量引向顶部,技术上的发展可以使冷轧方钢的加工更容易,提高效率。


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