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冷拉异型钢退火工艺是什么样的流程?


冷拉异型钢的厚度精度由冷拔技术决定。轧制力和带钢张力由计算机控制,以减小轧制过程中的厚度偏差,并基于轧机入口侧和进给侧带钢厚度的测量。冷轧轧制油在退火过程中被烧掉,这是冷轧后的下一个工序。冷拉异型钢退火前,用电解清洗除去其他类型的轧制油。需要特别注意的是,为了确保良好的涂装性,电解清洗应与需要清洁表面的产品一起使用。
冷拉异型钢的成形性由退火决定。冷轧工艺明显提高材料硬度,成型困难,进行退火是为了通过在钢中诱导再结晶结构来提高产品的延性。

在退火过程中,线圈层叠,与覆盖的箱子一起退火,称为批量退火。另一种是连续退火工艺,在退火过程中线圈被连续处理。根据产品的具体要求,JFE采用上述两种退火技术,先进的计算机辅助教学高度计算机化,具有自动质量保证设备的特点。用轧机轻轧轧辊,防止拉伸应变缺陷,改善产品条,调整机械性能。皮辊轧制也用于生产垫子和有光泽的整理产品。工作结束后,在绕组上加工线圈,切割成产品线圈。在规定的重量或剪切线下,剪切为指定尺寸的纸张。检查产品的厚度、宽度、形状和表面质量,用终点线样品测试机械性能。


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