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冷拉异型钢的连轧技术是如何实现的?


冷拉异型钢轧制技术的实现重要的是合理控制齿条部件的张力。实际操作非常困难,稍有不慎的冷轧型钢由于张力过大,会出现各种缺陷。随着技术的进步,前滑法的研制成功,成为冷拉异型钢钢轧制的关键技术之一。将这一新技术应用于实际加工中,只需记忆预滑动就能很好地控制框架间的张力,不影响工件成形尺寸。先根据实测的轧辊转速、轧材速度、工作辊径等参数计算轧材咬入下一机架前的滑动值。因为机架之间的张力和滑动之间有密切的关系,所以只要将得到的值记录在存储器中,就可以与工件进入下一个机架后检测到的新滑动值进行比较。

新的前滑块值增大时,机架之间会产生张力,相反机架会显示推力。从这个原理出发,确定冷拉型钢连轧机架的运行速度也有助于实现冷拉型钢的连轧,但为了保证产品的轧制精度,需要增加一些高精度的轧材测速装置。


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