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冷拉异型钢”在生产过程中要注意哪些问题?
作为常用的钢材,冷拉异型钢的关注度非常高,这也把它的质量问题摆在了大家的面前。因此,它也对制造商提出了更多的要求,那么,冷拉异型钢制作过程中需要注意什么呢?过来看看。
1.冷拉异型钢操作冷拉机或矫直机前,必须清理工作场所的垃圾,保持操作台清洁。操作前,检查每个轴承和每个轴承的储油能力如果没有达到规定的高度,应先增加旋转轴轴孔中的油量。检查冷拉异型钢机的模具是否有裂纹。确认后,即可进入行下一步。
2.冷拉异型钢操作冷拉机时,操作者合上离合器后,退出冷拉机直径半米范围外,臂部应离轧辊半米在工业生产过程中,停止与冷拉异型钢和轧辊接触。当钢坯端部通过冷拉模时,应立即松开离合器。与此同时,拉动手制动器来挤压钢坯,以冷拉异型钢通过缓慢,避免人身伤害。还要注意放线架和滚轮的操作。
3.在冷拔直接较小的冷拉异型钢之前,应使用头部捆扎机将型钢头部压下,以便于下一次冷拉异型钢操作。冷拉异型钢的时候注意不要伤手。冷拉异型钢生产开始时,应参考轴承销和定位销上的两列。需要注意的是,上梁或下梁与左柱或右柱应通过高强度螺栓连接成一体。在使用冷拉异型钢的过程中,应在结构的内腔安装四个导轨。就四根导轨而言,将分为两种规格。两个更宽的应安装在接近驱动器中侧,即靠近主电机侧。只需将主体结构提升到预设的装置位置,注意只有下横梁提升孔的冷拉异型钢才能避免结构连接螺栓的受力。和根据冷拉异型钢工艺设计图纸检查主体结构的水平位置和标高,注意冷拉异型钢主体结构与两台主电机的相对位置。

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