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冷拉异型钢成型受哪些因素影响?
冷拉异型钢的内部和外部硬度不同,这是由其结构和特性造成的。一般来说,外面会更难,因为钢外层的变形远大于内层的变形,称为冷加工硬化现象。原理是冷拉异型钢表面会形成马氏体,塑性变形是导电的位错的线密度增加,位错相互交织,限制其进一步运动,从而使钢变硬。所以在制作过程中,冷拉异型钢其硬度的要求内外不同。冷拉异型钢的厚度精度由冷拉工艺决定,轧制力和带钢张力由计算机控制,以减小轧制过程中的厚度基于轧机入口侧和出口侧带材厚度测量的偏差;冷拉异型钢退火前,通过电解清洗去除其他类型的轧制油。应特别注意电解清洁与需要清洁表面的产品一起使用,以确保良好的冷拉异型钢喷涂性。
冷拉异形钢的成形性由退火决定。因为冷轧显著提高了材料的硬度,使成形变得困难,所以退火是为了通过在钢中诱导再结晶结构来提高延展性。作为一个退火过程,线圈被堆叠在一起,用有盖的盒子退火,这被称为批量。另一种是连续退火工艺,其中线圈被连续处理。用剥皮机轻轻轧制剥皮辊,可以防止被称为拉伸应变的缺陷,改善带材形状,调节机械性能。皮辊轧制也用于生产哑光整理和光亮整理产品。冷拉异形钢完成后,线圈在卷绕线上加工,并切割成产品线圈。指定的重量,或在剪切在切线上,它们被切成特定尺寸的纸。检查冷拉异形钢产品厚度的宽度、形状和表面质量,并在成品线上用样品测试机器性能。

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