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冷拉异型钢的工艺技术要求是什么?可以应用在哪些地方?
冷拉异型钢是一种加工工艺。拉应力超过钢筋常温下的原始屈服点强度,强行拉伸钢筋产生塑性变形,以提高钢筋屈服点强度,节约钢材的技术。它是一种通过冷拉加工而成的各种截面形状和尺寸的钢材。冷拉异型钢的生产具有抗变形性、延展性、应力敏感性、导热性、抗氧化性和粘结倾向等特点。冷拉异形钢具有较高的抗变形能力,加工硬化倾向大,在高温环境下再结晶速度慢,因此在冷轧这类钢时应特别注意设备和电机容量。
冷拉异型钢的生产通常需要两个冷拉工序。冷拉异型钢是取出钢筋并对其施加拉伸应力。冷拉钢筋会变形。随着拉应力的增加,钢筋内部的拉应力会逐渐增加。当钢筋内部的拉应力超过屈服点A达到C时,停止冷拉,卸载载荷。此时可以看出,钢筋产生了塑性变形和卸载过程应力。在二次冷拉中,再次施加拉应力,钢筋拉伸破坏应力——的应变图出现了新的变化。新屈服点C附近的变化明显高于原屈服点A,说明钢筋的塑性发生了变化。这种塑性较小,硬度较大,增强强度提高,称为变形硬化。在这种冷拉异型钢的生产过程中,确定冷拉率的控制要求是:同一炉内同一批次测得的试样数量可少于4个,每个试样应根据规范规定的冷拉应力进行相应的冷拉率测量,试样的平均值应作为该炉内该批次钢筋的实际冷拉率。当钢筋强度偏高,平均冷拉率低于1%时,钢筋冷拉率仍应控制在1%以内。为了使钢筋充分变形,需要适当控制冷拉速度,一般为0.5——1.0;同时要求在2——3前停止规定的冷拔应力和速率,然后放宽冷拔后钢筋变形的时间,使生产出的冷拔异形钢达到相应的标准。
冷拉异型钢可用于汽车工业、五金工具工业、机械加工制造业和纺织机械加工厂,已广泛应用于机床制造、水电设备制造、木工机械制造、汽车、摩托车及自行车配件、标准件、农业机械、柴油机、家用电器、办公设备、钢铁家具及工艺品、装饰品、灯具及配件行业、五金装饰行业、仪器仪表、电动工具、建筑机械、电梯和健身。
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